Обрада фотонапонског заваривања

Кључне тачке производног процеса

Обрада фотонапонског заваривања обухвата кључне кораке као што су једноћелијско заваривање, серијско заваривање, ламинирање и ламинирање. Сваки корак захтева строгу контролу параметара да би се обезбедио квалитет:

Заваривање једне ћелије: Користите лемило на константној температури да бисте прецизно заварили калајисану траку за лемљење на главне линије мреже соларне ћелије. Температура главе лемилице је строго контролисана унутар 260-280°Ц, а време заваривања је ограничено на 3 секунде како би се избегло оштећење соларне ћелије услед високе температуре;

Фаза серијског заваривања: Повежите више соларних ћелија у обрнутој серији помоћу трака за лемљење. Грешка размака ћелија се контролише унутар ±0,5 мм, а равност трака за лемљење директно утиче на ефикасност преноса струје;

Процес ламинирања: Положите материјале по редоследу каљеног стакла, ЕВА лепљиве фолије, серије соларних ћелија и задњег слоја (ТПТ). Након ламинирања, спроводи се ЕЛ тест како би се потпуно елиминисали дефекти као што су микро пукотине и непотпуно лемљење;

Фаза ламинације: Користите процес високе температуре и високог притиска да бисте растопили и учврстили ЕВА лепљиви филм, формирајући запечаћену структуру. Температура и време усисавања морају бити прецизно подешени према типу ЕВА да би се обезбедио учинак заптивања. 

Спецификације за инсталацију и повезивање

Након фотонапонске обраде заваривања, инсталација и повезивање компоненти морају стриктно пратити стандардне спецификације како би се осигурао стабилан рад система:

1. Фиксирање ограде: За спољашњу монтажу, потребне су шине од топло поцинкованог челика или легуре алуминијума. Треба их причврстити помоћу вијака или стезаљки, са грешком равности уградње од ≤ 2 мм и дијагоналним одступањем од < 4 мм;

2. Повезивање компоненти: МЦ4 фотонапонски конектори се користе за међукомпонентно повезивање. Приликом уметања позитивног и негативног терминала, требало би да се чује звук "клик" који потврђује затегнутост. Радијус савијања кабла не би требало да буде мањи од 48 мм да би се избегло старење изолације услед директног излагања сунчевој светлости;

3. Заваривање разводне кутије: Пре заваривања бајпас диоде и траке за заваривање потребно је инфрацрвено предгревање. Температуру предгревања треба контролисати на 120-150℃, температуру лемилице треба смањити на 240-260℃, а време заваривања треба скратити на 2 секунде како би се спречило термичко оштећење диоде;

4. Инспекција готовог производа: Након заваривања, спроведите тестове проводљивости и ниске отпорности да бисте осигурали да је отпор везе < 0,5 мΩ. У исто време, користите рендгенске снимке да бисте проверили унутрашњу стопу шупљина у лемним спојевима, свеобухватно обезбеђујући квалитет заваривања. 

Питања и одговори

1. Питање: Током фотонапонске обраде заваривања, високе температуре могу лако оштетити ћелије батерије. Како то избећи?

Одговор: То се може постићи прецизном контролом параметара процеса. Температура лемилице за појединачне ћелије је ограничена на 260-280℃, а време је не више од 3 секунде. Температура лемилице за прикључну кутију је смањена на 240-260℃ и време је не више од 2 секунде. У исто време, професионална опрема за контролу температуре се користи за праћење у реалном времену како би се избегло локално прегревање.

2. Питање: Шта учинити ако је отпор споја заварених компоненти превисок?

Одговор: Прво проверите приањање траке за лемљење на главне линије мреже батерије да бисте били сигурни да нема лажног лемљења. Друго, оптимизирајте температуру и временске параметре заваривања како бисте осигурали да су трака за лемљење и батерија потпуно интегрисани. Коначно, стриктно извршите тестирање ниске отпорности након заваривања и одмах прерадите 不合格 производе.

3. Питање: Подручја заваривања фотонапонских компоненти постављених на отвореном су склона старењу. Како осигурати трајност?

Одговор: Носачи су направљени од вруће поцинкованог челика или легуре алуминијума како би се побољшала антикорозивна способност. Каблови избегавају директну сунчеву светлост и обезбеђују довољан радијус савијања. Прикључна кутија је добро затворена. И од материјала и од детаља уградње, области заваривања су осигуране да буду стабилне дуго времена.

4. Питање: Како подесити параметре током фазе ламинирања за различите врсте ЕВА лепљивих филмова?

Одговор: Температура ламинације и време усисавања морају бити прецизно подешени у складу са тачком топљења и индексом топљења ЕВА лепљиве фолије како би се осигурало да се ЕВА лепљиви филм потпуно отопи и очврсне, формирајући чврсту заптивну структуру. Специфичне параметре може прилагодити професионални технички тим на основу модела лепљиве фолије.

Схенгхуи Метал узима "прецизну израду и стабилан квалитет" као своју основну конкурентност. Са годинама акумулираног искуства у обради фотонапонског заваривања, пружио је стабилне и поуздане услуге обраде за више пројеката фотонапонске енергије и стекао је добру репутацију у индустрији. Можемо прецизно да прилагодимо процесе заваривања у складу са спецификацијама и захтевима материјала фотонапонских модула и подржимо цео процес од мале серије прототипа до производње великих размера. Обезбеђујемо детаљне ценовнике и понуде за подршку. Ми смо један од поузданих брендова за обраду фотонапонског заваривања широм света, континуирано пружајући поуздане резултате обраде Маде ин Цхина.