Ласерско сечење цеви

Ласерско сечење цеви је високо прецизна и ефикасна технологија обраде цевовода која користи ласер као носилац енергије. Коришћењем велике густине енергије ласерског зрака, омогућава прецизно сечење различитих материјала цевовода. Основни процес се састоји од четири главна корака: предтретман, подешавање параметара, ласерско сечење и накнадни третман. Цео процес је потпуно контролисан и стандардизован: У фази претходног третмана, површина цевовода се чисти од уља, рђе и других нечистоћа како би се спречио било какав утицај на тачност сечења; затим, на основу материјала цевовода као што су угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, пречник и дебљина зида, кључни параметри као што су снага ласера, брзина сечења и позиција фокуса се прилагођавају како би се осигурала стабилност сечења; током процеса сечења, фокусирани ласерски сноп се примењује на површину цевовода да би се материјал тренутно отопио или испарио, а истовремено се гасови под високим притиском као што су кисеоник и азот користе за отпухивање шљаке, завршавајући процесе као што су сечење, прорезивање и бушење; након сечења, резане ивице се скидају и полирају како би се побољшала равност крајњег дела. 

Техничке предности ласерског сечења цеви

1. Висока тачност сечења: Ивице сечења су глатке без ивица, а крајња страна има одличну равност, пружајући прецизну основу за накнадну уградњу и повезивање;

2. Брза брзина обраде: Брзина ласерског сечења је много већа од традиционалних метода, које се могу прилагодити сценаријима обраде серије цевовода, побољшавајући ефикасност производње;

3. Широка прилагодљивост: Може да обрађује различите делове цеви као што су кружни, квадратни и правоугаони, и погодан је за угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума и друге материјале, испуњавајући сложене захтеве обраде;

4. Мали губитак материјала: уски дизајн резног шава смањује отпад материјала и смањује трошкове обраде цевовода;

5. Снажно прилагођавање: Може се флексибилно прилагодити према спецификацијама цевовода и захтевима обраде, прилагођавајући се персонализованим потребама сечења у различитим сценаријима. 

Шема адаптације инсталацијског прикључка

У зависности од типа цевовода и сценарија примене, може се упарити више метода повезивања инсталације. Високо прецизна крајња страна ласерског сечења цеви пружа чврсту гаранцију за квалитет везе: спој за заваривање је погодан за сценарије високог пречника високог притиска, прецизни резови обезбеђују уједначен размак завара, побољшавајући заптивност и чврстоћу заваривања; Прирубнички прикључак је погодан за демонтажу и монтажу, погодан за сценарије са честим одржавањем цевовода, изрезана крајња страна цевовода може се директно прилагодити за уградњу прирубнице; Навојни прикључак је погодан за цевоводе малог пречника, након сечења, крајња страна се може обрадити навојем, обезбеђујући непропусност везе; Компресиони прикључак је једноставан за руковање и има добре перформансе заптивања, широко применљив на инсталацију цевовода од нерђајућег челика са танким зидовима. Без обзира на то који начин повезивања је усвојен, високо прецизни резови могу смањити грешке у инсталацији и побољшати укупну стабилност и радни век система цевовода. 

Зашто одабрати Схенгхуи Метал?

Схенгхуи Метал је дубоко ангажован у металопрерађивачкој индустрији већ девет година. Са својом напредном технологијом ласерског сечења цеви, комплетним производним системом и строгим мерама контроле квалитета, стекао је поверење купаца у земљи и иностранству.

Стриктно пратимо све спецификације процеса од пре-третмана до пост-третмана и имамо професионални технички тим за праћење параметара у свакој фази како бисмо осигурали стабилан квалитет сечења. Можемо да обезбедимо ексклузивна решења за ласерско сечење цеви заснована на спецификацијама цеви купаца, захтевима материјала и потребама обраде, погодна за све сценарије од израде прототипа узорка до серијске производње. Такође имамо професионални технички консултантски тим који нуди услуге затворене петље, укључујући консултације пре процеса, праћење производње у току процеса и упутства за прилагођавање након инсталације. Стриктно пратимо индустријске стандарде обраде, а свака серија производа пролази кроз ригорозно тестирање како бисмо осигурали да испоручени квалитет испуњава захтеве корисника.